鑄造用增強(qiáng)劑的使用涉及一系列關(guān)鍵的步驟和注意事項(xiàng),旨在確保鑄件的質(zhì)量和性能達(dá)到好的狀態(tài)。以下是鑄造用增強(qiáng)劑使用的基本步驟和要點(diǎn):
1、準(zhǔn)備階段:首先,根據(jù)鑄造工藝和鑄件材料的要求,選擇合適的增強(qiáng)劑類型。確保增強(qiáng)劑與所使用的涂料和其他鑄造材料相容,并且符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、混合與配制:將增強(qiáng)劑與涂料按照預(yù)定的比例進(jìn)行混合。這一步驟通常在專門(mén)的攪拌設(shè)備中進(jìn)行,以確保各組分均勻混合。在混合過(guò)程中,需要注意控制攪拌速度和時(shí)間,避免產(chǎn)生過(guò)多的氣泡或影響涂料的性能。
3、涂掛涂料:將配制好的涂料均勻地涂掛在鑄件模型上。涂掛過(guò)程中應(yīng)注意涂料的厚度和均勻性,以確保鑄件表面獲得良好的覆蓋和保護(hù)。為了防止涂層過(guò)厚導(dǎo)致開(kāi)裂,建議分多次涂刷,每次涂刷后應(yīng)等待涂層干燥后再進(jìn)行下一次涂刷。
4、干燥與固化:在涂掛完涂料后,讓涂層在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行干燥和固化。這一步驟對(duì)于增強(qiáng)劑與涂料之間的結(jié)合以及涂層性能的發(fā)揮至關(guān)重要。
5、澆注與成型:在涂層干燥固化后,進(jìn)行金屬液的澆注和成型。在澆注過(guò)程中,增強(qiáng)劑能夠承受由于模樣汽化產(chǎn)生的型砂背壓力,確保鑄件不受損壞。
6、后續(xù)處理:待鑄件冷卻后,進(jìn)行必要的后續(xù)處理,如打磨、清理和檢驗(yàn)等。